машина для прессования гипсового прессования

введение десульфурации гипсокартона

машина для прессования гипсового шарика также называется десульфурирующей гипсовой брикетирующей машиной, которая не только может использоваться для подавления гипса, но также может использоваться для подавления порошка железа, алюминиевого порошка, шлака, хвостов и т. д. Машина для прессования гипсового шарика с высокой плотностью, высокой эффективностью, но низкой затраты на энергопотребление и обслуживание. прессованные брикеты могут легко выпадать из формы.

машина для десульфуризации гипсового пресса с характеристиками как с высоким выходом, так и с высокой скоростью брикетирования около 90% может сжать десульфурирующий гипсовый порошок в одноразовые шаровые изделия с сильной твердостью без какой-либо помощи клея. эти продукты не будут легко ломаться во время транспортировки, и они будут использоваться в качестве замедлителя цемента для замены природного гипса.

десульфурирующий гипс, содержащий большое количество воды, обычно имеет форму порошка или частиц, очень неудобно транспортировать. десульфурация гипсового брикета может решить эту проблему отлично, потому что она специально предназначена для прессования гипсового гипса, чтобы быть более удобной для транспортировки, хранения и применения.

особенности десульфурации гипсокартонной машины

1. Брикетная машина с одной машиной для формования

2. Обработка и использование десульфурирующего гипса могут снизить выбросы промышленных отходов, тем самым защищая окружающую среду

3. Конечные брикеты могут быть спроектированы с различными формами овальной формы, формы яйца, формы подушки, квадратной формы и т. Д.

4. простая конструкция и короткий технический процесс, поверхность стальной плиты окрашена четырьмя слоями лака, убедившись, что оборудование прочное.

5. большое соотношение брикетов, плавное размотка, легкое обслуживание брикетировочной машины

принцип работы брикетировочной машины для фосфогипса

материал равномерно входит в бункер формовочной машины из бункера и с помощью количественного оборудования, а материал равномерно входит в середину ролика через регулировку регулирующего затвора на бункере. сдвоенный ролик имеет одинаковую скорость и направление вращения.

когда материалы попадают в пространство между двумя роликами и выдерживают сильное прессование от давления, давление изменяется от малого к большому, а давление формования достигает своего пика при прикреплении центра ролика, после того как материал проходит линию, давление формования быстро уменьшается до чтобы материал попал в шаровое состояние и плавно удалял мяч.

технические данные