керамический песчаный гранулятор

введение керамического песчаного гранулятора

керамический песочный гранулятор также называется керамическим песочным гранулятором. в основном это диск, большая зубчатая передача, коническая шестерня, головка шпинделя, боковая ось, устройство регулировки наклона, скребковое устройство, передающее устройство, светильник и так далее.

гранулятор является своего рода гранулирующим оборудованием для бокситов, сланцев, глины, шлама, летучей золы, угольной породы, шлака и т. д. Это ключевое гранулирующее оборудование для материалов с силовым типом.

эта машина может производить нефтяной пропант, строительный керамзит, глиняный керамзит, высокопрочный керамзит, керамзит цветов, огнеупорный керамзит и т. д.

особенности керамического песчаного гранулятора

1. короткий процесс, оборудование, малая занимаемая площадь, экономия площади завода.

2. Мячи легко контролировать размер зерна, равномерный размер, прочность и общий шар, что значительно увеличивает эффективность производства.

3. использование частотного управления, ослабление воздействия устройства, плавная работа, защита двигателя и снижение потребления энергии на 30% и более.

4. система производства полностью закрыта, загрязнение от пыли, низкий уровень шума

5. с возможностью адаптации сырья, высокой эффективностью производства, высоким качеством продукции.

6. простая структура, простота обслуживания, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, увеличение срока службы оборудования.

принцип работы керамического песчаного гранулятора

двигатель с клиноременным приводом и муфтой редуктора, с отверстием редукционного вала, связанным с конической шестерней и коническим зубчатым зацеплением с большим. большая коническая шестерня, соединенная болтами и диском. после запуска этого двигателя диск также будет работать.

при добавлении смеси свитка в гранулятор, крошечные капли воды и вина на смеси, частицы в капельках воды, быстрая инфильтрация, поверхность адсорбционных частиц, образующая тонкий слой водной пленки, и адсорбционный материал в свитке. из-за поверхностного натяжения и вязкости поверхности, связь, образованная небольшими шариками из ядерно-битового шара, битовый шар обычно составляет около 3 мм в диаметре, размер поверхности тонкой водопроводной пленки это при прокручивании влаги в офшоринге постепенно формируется под действием центробежной силы и силы тяжести.

из-за непрерывной подачи воды, подачи и непрерывного ручного режущего мяча в тарелке, водная пленка на поверхности бильярного шара также беспрестанно поглощает воду, так что постепенно формируется шарик шарика цикла. в то же время, из-за механического воздействия, плотность шарика материала также постепенно увеличивается, в сочетании с эффектом, связанным с глиной, заставляют шарик вырабатывать определенную механическую прочность, пока форма сырой муки не будет соответствовать требованиям.

технические данные