активная производственная линия извести

+86-137-8347-1727

postmaster@zzhxmachine.com

Zhengzhou Hengxing Heavy Equipment Co., Ltd.

Главная

решения

активная производственная линия извести

список продуктов

Горячие продукты

ударная каменная дробилка отверстие подачи: 820x700-1600x2080mm размер подачи: ≤500mm заявление: все виды рудоразрушающих, железных дорог, автомобильных дорог, энергетических, цементных, химических, строительных и других отраслей промышленности. обрабатываемые материалы: длин5
щековая дробилка отверстие подачи: 150 × 1300 мм × 250-300 размер подачи: 125-250mm производство:1-2200 т / ч заявление: металлургическая промышленность, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, цементная промышленность, строительная промышленность,5
конусная дробилка диаметр конуса:600-2200mm размер подачи:35-300mm производство:12-1000t / ч заявление: металлургия, строительные материалы, дорожное строительство, химическая и силикатная промышленность. обрабатываемые материалы: барит, мрамор, кальцит, каолина, угол5

отправлять сообщения

если вам нужна дополнительная информация о наших продуктах, напишите, что вам нужно, мы свяжемся с вами как можно скорее с выгодными ценами!

активная производственная линия извести

активная известковая фабрика также известна как завод по производству извести, производство извести и линия для производства известняка. он оснащен сложным оборудованием, которое имеет стабильную и надежную работу. сконфигурированная известковая печь не только может обрабатывать известняк, доломит, каолин и цемент, но также может использоваться в промышленности огнеупорных материалов, оксиде магния, оксиде алюминия, оксиде цинка, коксовой промышленности и т. д.

поток и описание производственной линии извести

Active Lime Production Line

1. Нанесение известняка на щековые дробилки для первичного дробления вибропитателем.

2. после первичного дробления известняки затем транспортируются в pex щековая дробилка для вторичного дробления.

3. 10-50 мм квалифицированный известняк подаются на оборудование для скрининга. после скрининга известняк будет транспортироваться в верхний силос подогревателя наклонным ленточным конвейером.

4. Известняк подают с верхнего силоса в подогреватель через подающий желоб. в то же время горячий воздух из вращающейся печи предварительно нагревает известняк до температуры более 1000 ℃, а также может частично разлагаться. предварительно нагретый известняк вставляют в отверстие для печи гидравлическим толкателем для прокаливания.

5. затем выгружают в вертикальный охладитель после прокаливания в вращающейся печи. охлаждающий воздух, сдуваемый вентилятором, может охлаждать температуру материала до комнатной температуры + 60 ℃, а затем выгружаться из вертикального кулера.

6. в то же время горячий воздух будет поступать в пылесборник циклонной пыли для первичного сбора пыли. после сбора пыли большего размера, отработанный воздух будет поступать в мешочный фильтр для вторичного сбора пыли. концентрация пыли в выбросах составляет менее 50 мг / м³.

7. после выгрузки из вертикального охладителя активная известь будет транспортироваться в силос извести с помощью перрон-конвейера, ковшового элеватора и ленточного конвейера. Температура горячего воздуха из вращающейся печи может быть уменьшена до 250 ℃ после теплообмена с известняком внутри подогревателя.

Подписывайтесь на нас