+86-137-8347-1727
+86-137-8347-1727
список продуктов
Горячие продукты
ударная каменная дробилка отверстие подачи: 820x700-1600x2080mm размер подачи: ≤500mm заявление: все виды рудоразрушающих, железных дорог, автомобильных дорог, энергетических, цементных, химических, строительных и других отраслей промышленности. обрабатываемые материалы: длин5
щековая дробилка отверстие подачи: 150 × 1300 мм × 250-300 размер подачи: 125-250mm производство:1-2200 т / ч заявление: металлургическая промышленность, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, цементная промышленность, строительная промышленность,5
конусная дробилка диаметр конуса:600-2200mm размер подачи:35-300mm производство:12-1000t / ч заявление: металлургия, строительные материалы, дорожное строительство, химическая и силикатная промышленность. обрабатываемые материалы: барит, мрамор, кальцит, каолина, угол5
производственная линия aac block
aac-блоки (автоклавированные газобетонные блоки), также известные как автоклавный ячеистый бетон (acc), автоклавный легкий бетон (alc) - это легкий, сборный, пенобетонный строительный материал, который обеспечивает структуру блоков, изоляцию, огнестойкость и сопротивление плесени. его можно использовать для коммерческого, промышленного и жилого строительства.
aac-блоки производятся с использованием обычных материалов, таких как песок, известь, цемент и вода, а также небольшое количество повышающего агента (пенообразователя). после смешивания и формования блоки отправляются в автоклав, после парового отверждения мы получаем уникальные легкие блоки aac.
aac блок, производящий поточную линию и описание
1. Измельчение извести до меньшего размера.
2. Стрижка мелкой извести до порошка.
3. Дозируйте и сравните измеренное сырье.
4. После распределения, вылейте и смешайте эти материалы в смесителе, чтобы получить суспензию.
5. путем тщательного перемешивания суспензию выливают в пресс-форму.
6. после предварительного отверждения при определенной температуре и времени блок достигнет определенной твердости, готовясь к резке.
7. Наклонный подъемник перевернет более 90 градусов формы, затем откройте пресс-форму и отделите ее от блока и возьмите боковую пластину блока для резки тележки.
8. Бетонную заготовку затем разрезают на режущую машину с шести сторон, блоки разрезают через режущий инструмент сначала с двух вертикальных сторон блока.
9. Во-вторых, горизонтальная резка, наконец, вертикальная резка.
10. После резки блок подвешивается к тролли с боковой плитой полуфабрикатом. организуя срезанные блоки и помещая их в автоклав.
11. Наложение на блоки под определенной температурой и давлением.
12. Получать готовые продукты из автоклава.
13. Конечный продукт готовят готовый продукт к экрану запаса. упакованы для погрузки.
14. Боковая пластина возвращается назад с помощью ролика боковой пластины и будет организована с открытой формой
15. Очистите пресс-форму и подготовьтесь к следующей заливке